В рубрике «Новости отрасли» от редакции журнала «Вестник арматуростроителя» представлена подборка актуальных новостей и событий отрасли арматуростроения за весенний и летний периоды. Российские изготовители разрабатывают новые виды продукции и расширяют сферы применения. Также закупают современное оборудование, получают новые сертификаты. Помимо этого, предприятия продолжают взаимодействие с учебными заведениями и проводят профориентационные мероприятия.
• • • Новые разработки • • •
ООО «Арматурный Завод», известное своими передовыми решениями в производстве высококачественной трубопроводной арматуры, под стратегическим руководством генерального директора Рената Фаукатовича Ибрагимова выходит на новый технологический уровень – освоение наплавки стеллитом. Стеллитовые сплавы – твердые композиции на основе кобальта и никеля – открывают новые возможности для производства арматуры, работающей в агрессивных средах. «Внедрение стеллитовой наплавки – это закономерный этап нашего развития, – отмечает Ибрагимов Ренат Фаукатович. – Мы целенаправленно движемся к созданию продукции, способной конкурировать с лучшими аналогами». Первые партии продукции успешно прошли сертификацию в ПАО «Газпром» (ИТЕРГАЗСЕРТ).
Компания «НПО АСТА» завершила разработку и наладила серийный выпуск всей линейки промышленных полноподъемных предохранительных клапанов для пара АСТА серии П223 из высокопрочного чугуна. На складе в большом количестве доступны все типоразмеры, начиная от минимальных DN 20 x 32, и заканчивая крупногабаритными DN 200 x 300. Доступны различные исполнения: с мягким уплотнением седла, с уплотнением «металл – металл». Клапаны были разработаны и запущены в серийное производство в рамках НИОКР по программе импортозамещения Минпромторга.
АО «ПТПА» завершило последний этап испытаний ИПУ КД, разработанного для поставок на индийскую атомную станцию «Куданкулам». Изделие освоено в рамках Программы импортозамещения и может успешно конкурировать с импортными аналогами. Срок освоения от разработки до постановки на производство продлился около 2,5 года. Опытный образец успешно прошел все этапы и подтвердил свою работоспобность и надежность. Импульсно-предохранительное устройство компенсатор давления является важным звеном в обеспечении безопасности АЭС.
Завод «ТОМЗЭЛ» в рамках НИОКР изготовил опытные образцы электроприводов для атомной промышленности. Линейка новых электроприводов обеспечит надежную и безопасную эксплуатацию оборудования. Предварительные испытания электроприводов запланированы на производственных площадках одного из предприятий атомной отрасли. Затем вместе с трубопроводной арматурой образцы изучат в аккредитованных лабораториях. Завершить испытания импортозамещающей продукции планируется к концу 2025 года.
ООО «Арма-Пром» расширяет ассортимент продукции и представляет прямоходный электропривод серии ПЭП-САЗ-2. «Мы всегда идем в ногу со временем, предлагая современные и надежные решения по конкурентоспособным ценам, которые помогут снизить затраты и повысить эффективность работы вашего предприятия», – отметили в пресс-службе компании. Привод электрический прямоходный (ПЭП-САЗ-2) предназначен для управления регулирующей и запорной арматурой в рамках автоматизированного процесса по командным электрическим или аналоговым сигналам.
Компания «Ридан» представила новый адаптер для присоединения клапанов VF3, VL, VRB, VRG DN 15–50 к электроприводам Ридан. Помимо этого, предприятие начало выпуск новых типоразмеров регулирующих клапанов VF-3R и VFM-2R. Продукция предназначена для применения в системах тепло- и холодоснабжения зданий. При работе с клапанами VF-3R DN 350–400 необходимо применять электропривод AMV (E)-26KR, созданный с учетом повышенных нагрузок на шток. Продукция сертифицирована, имеет полный комплект документации.
В Новгородском государственном университете (НовГУ) разработали «Интеллектуальный позиционер». Инновационное устройство предназначено для управления запорной арматурой на промышленных предприятиях. В рамках проекта в университете создается «мозг» системы, который обрабатывает данные, а также изготавливаются платы и корпуса. В разработке участвует новгородская компания «Вармат», а экспертом выступает резидент ИНТЦ Валдай «РДК Системс».
• • • Профориентация, подготовка кадров • • •
Компания ПКТБА приняла участие во всероссийской акции «Неделя без турникетов». За эти дни предприятие посетили около 200 школьников и студентов. Учащиеся смогли своими глазами увидеть, как устроено современное машиностроительное предприятие, какие профессии востребованы, и какие перспективы открываются для будущих специалистов. Отдельное внимание специалисты ПКТБА уделили истории компании и команде – ведь за каждым станком, каждой деталью и каждым проектом стоят люди: инженеры, конструкторы, операторы, технологи и мастера, влюбленные в свое дело.
Завод ALSO представил карьерные возможности студентам Южно-Уральского государственного университета. Мероприятие осуществлено в рамках ярмарки вакансий, организованной учебным заведением. «Ярмарка вакансий – это то место, где студенты могут познакомиться с отраслевыми компаниями, пообщаться с работодателями, узнать об их планах развития и вакансиях. Наши представители с удовольствием рассказали студентам и выпускникам о карьерных возможностях на заводе АЛСО, ответили на все интересующие вопросы. Мы всегда в поиске талантливых и амбициозных специалистов, готовых развиваться вместе с нами!» – подчеркнули в пресс-службе АЛСО.
ООО «НПО АСТА» организовало сборочный участок продукции на квесте профессий «Кто я?» для учеников старших классов школ Воскресенского г. о., организованном МУ «Молодежный центр «Олимпиец» при поддержке администрации г. о. Воскресенск. Учащимся была поставлена непростая задача: по чертежу собрать регулирующий клапан АСТА. Под руководством инженеров-конструкторов НПО АСТА Василия Вазягина и Дмитрия Перцева все участники квеста успешно справились с заданием. Школьники познакомились с предприятием, продукцией завода и получили в подарок памятные сувениры.
На производственной площадке ЗАО «Курганспецарматура» побывали студенты 2-го курса Курганского технологического колледжа, обучающиеся по направлению «Сварочное производство». Гости ознакомились с современными производственными процессами, осмотрели роботизированные сварочные участки, увидели средства контроля качества сварных соединений. Представители завода рассказали о технологиях работы с металлами, особенностях изготовления специализированного оборудования для атомной энергетики и других перспективных направлениях промышленности.
На производственной площадке ООО «Темпер» побывали студенты 1-го курса Курганского технологического колледжа. Гости увидели весь цикл процесса изготовления трубопроводной арматуры. Ребята не просто прошлись по цехам, но увидели, как оборудованы рабочие места, как выполняется каждая операция, как движется кран на пути от трубопроката до готового упакованного изделия.
Завод «Пензтяжпромарматура» подвел итоги весеннего этапа Всероссийской акции «Неделя без турникетов». В апреле Пензенское РО СоюзМаш России совместно с администрацией предприятия организовало экскурсии, в которых приняли участие 294 школьника, 66 студентов и 18 преподавателей. В рамках акции с деятельностью завода ПТПА познакомились учащиеся школ № 57, 12, 74, 78, 51, 27, гимназии САН, лицея № 73, школ из с. Русский Камешкир и с. Телегино, а также ИТ-колледжа, ПГУ и воспитанники Спасского детского дома.
ТКЗ «Красный котельщик» запустит современную сварочную лабораторию на базе Таганрогского техникума машиностроения и металлургии «Тагмет». Партнерский договор подписали директор по персоналу ТКЗ Мария Алхутова и директор техникума Сергей Ревко. Открытие лаборатории запланировано на следующий год. Проект включает капитальный ремонт помещения, установку современных сварочных постов и полную модернизацию учебной мастерской с учетом стандартов производственной среды «Красного котельщика». Установленное оборудование позволит студентам овладевать профессией в условиях, максимально приближенных к реальному производству.
АО «НПО «ЭМК» выступило организатором масштабного профориентационного мероприятия в Курганском технологическом колледже. Более 150 студентов первых и вторых курсов направлений «сварщик», «электрик» и «мастер слесарных работ» познакомились с ключевыми предприятиями области – заводами «Курганспецарматура» и «Пульсатор». Будущие специалисты узнали о технологических возможностях заводов, их роли в развитии промышленности региона и перспективах трудоустройства. Особое внимание уделили престижу рабочих профессий и возможностям карьерного роста.
Группа компаний LD организовала профориентационный квест для студентов Южно-Уральского государственного технического колледжа. Игровой формат мероприятия предоставил возможность не только узнать о разных профессиях, но и получить практические навыки. Испытания состояли из десяти интерактивных станций, каждая из которых сопровождалась увлекательными заданиями. В игровой форме студенты смогли узнать о том, как собирать шаровый кран, научились отличать виды латунных шаровых кранов, а также познакомились с корпоративной культурой предприятий LD.
• • • Визиты • • •
На производственной площадке АО «ЭНЕРГИЯ» побывали гости из г. Уфа (Республика Башкортостан). Гости познакомились с производством трубопроводной арматуры DENDOR. Наибольший интерес вызвал цех гидроиспытаний, который был автоматизирован в первом квартале 2025 год. Каждое изделие DENDOR проходит обязательные гидравлические испытания по ГОСТ 33257-2015. Выпускаемые изделия соответствуют классу герметичности А по ГОСТ 9544-2015.
На площадке АО «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ» состоялась встреча руководителей завода «НПК Эллирон» с руководством филиала АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» в Волгодонске – директором М. Е. Жидковым и главным инженером М. Л. Никишиным. В ходе встречи обсудили ключевые вопросы сотрудничества, были достигнуты договоренности о проведении следующей встречи на «Атоммаше».
Генеральный директор компании «РЭС Инжиниринг» Сергей Тихонов посетил производство нового опорного завода – Shanghai EHO Valve Co. Ltd. Завод специализируется на производстве запорных клапанов, регулирующей арматуры и сильфонной арматуры. Завод произвел положительное впечатление: современная производственная культура, станки для механической обработки, испытательные стенды, а также наличие высокотехнологичного оборудования, включая робота для автоматической сварки и наплавки. Все это подтверждает высокий уровень организации и потенциал предприятия для сотрудничества с «РЭС Инжиниринг».
На площадке МК «Сплав» побывали руководители Новгородской аккумуляторной компании (НовАК) по рекомендации АО «ПСР» (отраслевой центр по развитию Производственной системы «Росатом»). Основной целью визита стало изучение опыта внедрения производственной системы, накопленного предприятием. Гости ознакомились с инструментами бережливых технологий, активно используемыми в Корпорации, а также посетили обучающие площадки, где им продемонстрировали методики повышения эффективности производства. НовАК специализируется на поставках оборудования для атомных станций и сотрудничает с АО «ПСР» в рамках программы развития поставщиков.
• • • Развитие отрасли • • •
С 3 по 4 июня в Уфе состоялось отраслевое техническое совещание «Арматура’2025. Производство и эксплуатация трубопроводной арматуры и оборудования устья скважин. Лучшие практики и новые технические решения. Импортозамещение и реинжиниринг». Организатором выступило ООО «Инженерная практика». В совещании приняли участие представители заводов-изготовителей. Среди них – ООО «Завод «Сателлит», АО «ПТПА», ЗАО «ПО «МЗТА» и многие другие.
Руководство ПП «Мехмаш» в лице генерального директора Александра Швыкова и первого заместителя генерального директора Дмитрия Афоничева приняло участие в совещании «Итоги работы газотранспортных обществ по эксплуатации линейной магистральных газопроводов и конденсатопроводов ПАО «Газпром» за 2024 год и задачи на 2025 год. Положительный опыт. Вопросы». Продукция предприятия «Мехмаш» на протяжении длительного периода времени успешно применяется на объектах ПАО «Газпром». Шаровые краны тульского производства обеспечивают надежную эксплуатацию магистральных газопроводов в целом.
В апреле на базе АО «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ» было организовано совещание по теме: «Импортозамещение арматуры» с участием представителей АО «Концерн Росэнергоатом», всех атомных станций РФ, представителей нового собственника завода. По итогам совещания был подготовлен протокол с перечнем конкретных шагов в части реализации программы импортозамещения на АЭС РФ.
Компания «Норбит» провела предпроектное обследование ИТ-систем НПО «ЭМК». Это позволит компании начать процесс цифровой трансформации и сформировать инвестиционный план для дальнейшего развития инфраструктуры. За полтора месяца эксперты «Норбит» обследовали семь заводов и центральный офис. Проанализировали более восьми функциональных блоков, среди них: финансы, логистика, кадры, закупки, нормативно-справочная информация (НСИ). Сформулировали более 150 рекомендаций и требований к функциональности ИТ-контура.
Предприятие «Волгограднефтемаш» проводит испытания первого в мире экспериментального комплекса сверхвысокочастотной (СВЧ) осушки трубопроводов. Инновационное оборудование разработано для ускорения осушки магистральных трубопроводов после строительства или капитального ремонта. В сочетании с традиционной прокачкой сухим воздухом СВЧ комплекс позволяет значительно сократить сроки ввода объектов в эксплуатацию, снизить простои и повысить эффективность строительства газовой инфраструктуры.
Компания LD стала победителем программы АСИ «Открытая промышленность» в номинациях «Лучший проект по продвижению кадрового и технологического потенциала российских производителей» и «Лучший проект предприятия по промышленному туризму». Финальное мероприятие программы АСИ «Открытая промышленность» прошло в конце мая в Тобольске. В рамках событии были назвали лучшие региональные проекты, продемонстрировавшие наиболее успешные практики в сфере промышленного туризма.
Ассоциация производителей трубопроводных систем вошла в состав технического комитета по стандартизации «Трубопроводная арматура и сильфоны» (ТК 259). ТК 259 является объединением заинтересованных предприятий и организаций, представителей органов исполнительной власти, который создан на добровольной основе в целях организации и проведения работ по национальной, региональной и международной стандартизации в области трубопроводной арматуры и сильфонов в соответствии с Приказом национального органа Российской Федерации по стандартизации от 8 декабря 1999 года № 533.
Трубопроводная арматура для нефтегазовой отрасли производства «ОМК Благовещенск» вошла в список «100 лучших товаров Башкортостана» по итогам 2024 года. Первую награду завод получил за новые типоразмеры блоков предохранительных устройств с карданной передачей. Также в топ-100 лучших товаров Башкортостана попали импульсные предохранительные клапаны, которые благовещенский завод ОМК выпускает с 2024 года. Новая продукция пропускает больше жидкости или газа и может заменять сразу несколько обычных клапанов аналогичного размера.
Клуб молодых промышленников при поддержке Минпромторга России запустил федеральный проект «Промышленный наставник». Мероприятие открыл заместитель министра промышленности и торговли Российской Федерации Иван Куликов. В своей речи он подчеркнул необходимость развития кооперации и создания новых производств для укрепления технологического суверенитета страны. «Цель проекта «Промышленный наставник» – объединить богатый опыт старших коллег с инновационным потенциалом молодых специалистов. Для начинающих предпринимателей это отличный шанс максимально погрузиться в промышленный сектор и понять, как лидеры отрасли решают важные производственные задачи, достигают высоких результатов», – озвучил замглавы Минпромторга России.
Группа Компаний «Метран» стала участником Ассоциации приборостроительных компаний. Главная цель Ассоциации – объединить российские приборостроительные компании для успешного развития отрасли, выстраивания конструктивного диалога и эффективной системы государственной поддержки, а также совершенствование нормативной базы для защиты интересов отечественных производителей метрологического оборудования. Участники Ассоциации уверены, что в России есть все необходимые условия и компетенции для успешного развития приборостроительной отрасли.
• • • Сертификация, аудит • • •
Предприятие «Пензтяжпромарматура» получило сертификаты СДС Интергазсерт на краны шаровые цельносварные (DN150-300 PN 16,0 МПа) и клапаны обратные (DN1000-1400 PN 12,5 МПа). Заказчики могут быть уверены в долговечности и безопасности продукции АО «ПТПА», которая гарантировано подходит для эксплуатации в самых ответственных и требовательных условиях. Получение сертификатов Интергазсерт – это гарантия того, что продукция прошла испытания и соответствует всем техническим регламентам и стандартам качества.
АО «Машиностроительный завод «Армалит» получило лицензию Госкорпорации «Роскосмос» на осуществление космической деятельности. Документ выдан 16 мая 2025 года на основании приказа № 167. Сведения о лицензии из реестра лицензий размещены в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет» на официальном сайте Госкорпорации «Роскосмос». Освоение нового рынка в сегменте космической деятельности является продолжением диверсификации портфеля заказов в рамках стратегического развития АО «Армалит».
Компания АДЛ получила отличительный знак от Экспортного центра «Сделано в России» на шаровые краны «Бивал». Программа «Сделано в России» по продвижению известных российских брендов и товаров призвана подтвердить добросовестность отечественного производителя как надежного поставщика качественной продукции.
Угрешский завод трубопроводной арматуры получил сертификат на соответствие международному стандарту ISO 9001:2015. Органом по сертификации выступило ООО «АСЕРТ Бюро». Система менеджмента качества применима к: разработке, проектированию, производству и поставке трубопроводной арматуры: кранов шаровых DN 10-1400; клиновых задвижек DN 50–1200; пожарных гидрантов, фланцев, дископоворотных затворов. Сертификат ISO 9001:2015 действителен с 28 мая 2025 года по 27 мая 2028 года. Кроме того, шаровые краны УЗТПА ТМ AQUARIUS и NEON включены в реестр российской промышленной продукции. Министерство промышленности и торговли Российской Федерации подтвердило производство линеек шаровых кранов AQUARIUS и NEON DN 15–200; PN 0,63–4,0 МПа ООО «Угрешский завод трубопроводной арматуры» на территории РФ. Шаровым кранам УЗТПА был предоставлен статус «российская продукция», что дает преимущество в государственных и муниципальных торгах и закупках.
Продукция Арзамасского приборостроительного завода им. П. И. Пландина включена в реестр Министерства промышленности и торговли РФ. Это является подтверждением локализации происхождения продукции на территории России, что дает предприятию право участвовать в закупках и тендерах по 44-ФЗ и 223-ФЗ, а также возможность оперативно получать информацию о доступных мерах поддержки со стороны государства. В перечне гражданской продукции предприятия более 300 приборов.
Компания «ЭНЕРГИЯ» получила сертификат соответствия ГОСТ 30546.1-98, 30546.2-98, 30546.3-98 (исполнение сейсмостойкости (9) баллов по шкале MSK-64) на дисковые поворотные затворы c двумя эксцентриситетами DENDOR тип 023F, 023F.Z. Чугунные фланцевые затворы DENDOR тип 023F, 023F.Z с двумя эксцентриситетами имеют двухстороннюю герметичность. Затворы поставляются с редуктором, а также могут быть укомплектованы неполнооборотным электроприводом тип QT.A, редуктором и многооборотным электроприводом MT903.A.
ООО «Уральский завод специального арматуростроения» прошло ресертификационный аудит на соответствие требованиям СТО Газпром 9001-2015, ГОСТ Р ИСО 9001-2015 и ISO 9001:2015. Специалисты органа по сертификации «Русский регистр» проверяли систему менеджмента качества применительно к проектированию, разработке, производству и поставке трубопроводной арматуры. Сертификат действителен с 20 марта 2025 года по 13 февраля 2028 года.
Центральная заводская лаборатория АО «ЗЭО Энергопоток» подтвердила техническую компетентность согласно заявленной области деятельности в Госкорпорации «Росатом». По результатам проверки было выдано свидетельство о состоянии измерений № 1-8.16/197-2025, сроком на четыре года. Помимо этого, АО «ЗЭО Энергопоток» получило сертификат Системы добровольной сертификации производств предприятий-изготовителей оборудования АЭС на соответствие требованиям эксплуатирующей организации АО «Концерн Росэнергоатом» на трубопроводную арматуру.
ООО «ТЕМПЕР» получило сертификат соответствия СДС ГАЗСЕРТ на стальные шаровые краны марки TEMPER газовой серии после проведенных испытаний и выполненных работ. Новый документ будет действовать до 2028 года. Наличие сертификата ГАЗСЕРТ дает гарантию покупателям, что продукция прошла проверку по системе стандартизации ОАО «Газпром газораспределение» и может быть использована в проектах данной компании. Это является существенным требованием ГРО по отношению к производителям оборудования и позволяет не ошибиться в выборе поставщика газового оборудования.
ООО «АФЗ-ПК» получило сертификат соответствия пожарной безопасности СДС «Арталикс». Документ подтверждает, что клапаны «АФЗ-ПК», изготовленные по ТУ 28.14.11-011-09465516-2019 (серийный выпуск), соответствуют требованиям ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» от 22.07.2008 № 123-ФЗ. ГОСТ Р 53278-2009 «Техника пожарная. Клапаны пожарные запорные. Общие технические требования. Методы испытания». Кроме того, изготовитель трубопроводной арматуры получил сертификат соответствия ТР ТС 032/2013 на ТУ 28.14.11-023-09465516-2019 на предохранительную арматуру. Документ распространяется на клапаны предохранительные (тип КП, категория оборудования 5).
• • • Модернизация отрасли • • •
Компания «НПО АСТА» открывает новый склад готовой продукции, который оснащен всем необходимым оборудованием, имеет удобный подъезд для грузовых машин, большие погрузочные ворота. Новое современное помещение общей площадью 1500 кв. м будет использоваться не только как складское и офисное – в ближайшей перспективе тут будет располагаться сборочное производство электроприводов АСТА.
ООО «НПП «СтэлсПромМаш» получило новый льготный заем Регионального фонда развития промышленности Пермского края на увеличение мощностей по выпуску импортозамещающих комплектующих (седел) для шаровых кранов. При поддержке фонда предприятие проведет техническое оснащение производства оборудованием для шлифовки внутренних конических поверхностей деталей типа «Седло» и оборудованием для лаборатории разрушающего контроля, что позволит увеличить объем выпуска продукции, сократить сроки производства и усилить контроль за качеством. Общий бюджет проекта превысит 53 млн рублей, из которых 40 млн предоставил РФРП.
АО «Корпорация «Сплав» направит 900 млн рублей на обновление производственных мощностей действующего предприятия. Ключевой целью проекта является обновление устаревшего оборудования, что позволит существенно повысить производительность, улучшить качество выпускаемой продукции и оптимизировать затраты на техническое обслуживание. Кроме того, планируется улучшить эргономику производственного пространства, что создаст более комфортные и безопасные условия труда для сотрудников предприятия.
Завод энергетического оборудования «Энергопоток» (АО «ЗЭО Энергопоток») продолжает расширять производственные мощности. В частности, на площадке предприятия смонтированы и введены в эксплуатацию два вертикально-фрезерных 4 осевых центра ЧПУ UNO VMC L-856. Новое оборудование изготовлено в UNO CNC& Автоматизация (Китай).
Группа Компаний «Метран» начала строительство офисно-производственного комплекса с объектами инфраструктуры. Символическая церемония состоялась на территории предприятия с участием руководства и сотрудников. Строительство рассчитано на три года. Генеральный директор Группы компаний «Метран» Антон Дружинин подчеркивает – свои проекты Метран привык сдавать раньше срока.
Группа компаний LD запустила в Челябинске производство редукторов. Это стало возможным благодаря вводу в эксплуатацию подстанции 110 кВ, на территории производственных площадок компании. Масштабирование производства редукторов – без преувеличения знаковое событие не только для региона, но и в целом, для отечественной промышленности. «Редукторы применяются повсеместно – и в металлургии, и в энергетике, и многих других отраслях. В первую очередь мы планируем закрыть собственные задачи, осуществить импортозамещение в арматуростроении, после наладить выпуск продукции, под нужды других отраслей», – рассказывает руководитель Группы компаний LD Дмитрий Левин.
Компания «Петерпайп» направит 105 млн рублей на развитие производства в Боровичах. На эти деньги будет закуплено новое оборудование и создано более 20 новых рабочих мест. Соответствующее соглашение о реализации проекта 19 июня на площадке ПМЭФ подписали врио губернатора Новгородской области Александр Дронов и генеральный директор компании Глеб Васенев. Компания «Петерпайп» в этом году открыла в Боровичах первое в России производство электросварных фитингов полного цикла – второй очереди производства полиэтиленовых напорных труб и сопутствующих фитингов для транспортировки газа и воды. В рамках третьего этапа планируется расширение ассортимента за счет выпуска шаровых кранов для газопроводов, ранее не производившихся в России, и фланцевых соединений для полиэтиленовых труб.
В Великом Новгороде откроется современное производство запорной арматуры. Проект реализует ООО «Армсимпл», специализирующееся на производстве и поставке арматуры для нефтегазовой, химической и других отраслей. Инвестор уже приобрел частную производственную площадку и начал реконструкцию имеющихся объектов. В дальнейшем планируется строительство дополнительного корпуса для расширения производства. 18 июня соглашение о намерениях по реализации инвестиционного проекта подписали первый заместитель губернатора Новгородской области Евгений Богданов и генеральный директор компании «Армсимпл» Сергей Прокофьев.
До конца III квартала 2025 года на производственной площадке ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ» появится новый комплекс оборудования для изготовления сварных труб длиной до 6 метров. В состав комплекса войдут: торцефрезерный станок, вальцы, установки для сварки внутренних и наружных продольных швов. Это позволит предприятию освоить новые виды продукции и значительно расширить производственные возможности. Дополнительно в этом году цех получит мощную установку лазерной резки листового металла. Она увеличит мощность заготовительного производства и сократит зависимость от внешних поставщиков.
Правительство Тверской области и компания «Диалкон Технолоджи» в рамках ПМЭФ-2025 подписали соглашение о намерениях по созданию в Твери производства трубопроводной арматуры. Компания уже более 15 лет специализируется на производстве и поставке трубопроводной арматуры для промышленности. Строительство нового производственного комплекса в Тверской области позволит компании увеличить объемы и расширить номенклатуру выпускаемой продукции, создать новые привлекательные рабочие места.
НПО «Композит» запустило серийное производство запорно-регулирующей арматуры для трубопроводных систем в Курске. Проект был реализован при финансовой поддержке федерального и регионального фондов развития промышленности. Общая сумма инвестиций составила 270 млн рублей, 200 млн из которых предоставлены в виде льготных займов: федеральный фонд выделил 180 млн, региональный – 20 млн. На предприятии введено в эксплуатацию современное оборудование, позволяющее изготавливать задвижки всех необходимых типоразмеров исключительно из отечественного сырья.
